一、工程概况

设备主体单位申报的设备产品为生产线设备，18个烤炉，白果烤黑果工艺，每个烤炉加工槟榔白果干果斤。

该设备烤炉采用不锈钢结构，采用橡胶木屑、木渣不完全燃烧供热供烟熏烤槟榔；烘烤炉分为上下两层，上层为入味，下层为上色。整个烘烤过程约需6天，熏烤1斤槟榔鲜果需要橡胶木0.2斤左右，烘烤过程翻果2次。

二、方案设计

湿式静电除尘器+工业油雾分离器

设备废烟气通过顶部管道收集后经过油雾分离器（甩油盘动态拦截）分离部分水蒸气及油雾后进入高压湿式静电除尘器处理后达标排放。

1、油雾分离器（甩油盘动态拦截）采用旋转离心过滤盘，通过旋转盘装配的驱动电机以高速旋转得方式用以拦截方式的旋转运动，与较大油烟或水滴颗粒发生机械碰撞，从而被阻拦、捕集，气体可自由通过。在离心力的作用下甩到盘壁，流入烟罩的集油网再导入集油盒，油烟或水雾滴得到有效分离。

设备优势：方便、耐用、安全、环保。

1.1、高效:

气液分离彻底、高效，对油水气雾等液态微粒有高达80%以上的回收率。

1.2、节能：

实时净化、将油烟、水、雾等液态微粒拦截在前端，保证后续设备的高效低能耗运行。

1.3、经济：

投资小，运作成本低，清洗次数少稳定性好，故障率低，增强设备的使用寿命。

1.4、方便：

产品结构紧凑，设计美观，体积小，重量轻，安装简单，维护快捷，清洗方便，可根据废气排放风量任意组装组合，分装。

1.5、耐用：

滤材采用1.2mm不锈钢，具有耐高温、耐腐蚀，不变形的特点。

1.6、安全：

驱动电机为防水密封设计，管道内无油垢，无漏油，滴油现象，出风口不挂油污，消除火灾隐患。

1.7、环保：

无二次污染，可实现废物回收再利用，更环保。

油雾分离器作为废气治理装置前段预处理使用，能够有效降低后端高压湿式静电除尘器处理负荷，降低高压湿式静电除尘器的运行能耗，提高处理效率。

三、高压湿式静电除尘器由进口封头、气流分布装置、壳体、阳极系统、平台栏杆、支架、灰斗、出口封头、保温、阴极固定装置、阴极系统、高压电源、喷淋清洗系统、灰水处理系统、电气控制系统等部分组成。

2、高压湿式静电除尘器工作原理:

高压湿式静电除尘器是利用强电场，使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个气体净化系统。在它的电极系统中通上高压直流电，在极间产生强大的电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后，粉尘及微细液滴在这些电子和离子的作用下，将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极，最后放出电荷并吸附到电极上。由于废气中产生的水雾，使粉尘凝并、增湿，粉尘和水雾在电场中荷电，一起被收集，水雾在收尘极板上形成水膜，水膜使极板保持清净。喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾喷至电极表面，加速含尘液滴顺着阴阳电极的表面向下流入灰斗，最终排入沉淀池，而净化的气体通过出气口排入大气。

2.1、高压湿式静电除尘器的工作过程主要分三个阶段：

①进入电除尘器内的粉尘粒子及水雾粒子荷电；

②荷电尘粒及液滴移动并沉积；

③喷淋清洗装置清洗电极表面加速粉尘脱落（即清灰）。

2.2、高压湿式静电除尘器主要性能特点:

①除尘效率高；

采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘，无二次扬尘产生，显著降低出口粉尘排放浓度。

②除尘性能稳定；

槟榔烘烤工艺后续烟气中含有一定量的水雾，收集到电极表面可使电极表面始终保持一定厚度的水膜，利于烟气中粉尘和液滴向灰斗流淌；喷淋清洗系统的喷淋清洗，可使电极表面保持清净，保证除尘器可以长期稳定达标排放。

③高比电阻粉尘的收集能力高；

电场内用水进行喷淋清洗，水粒子粘附到粉尘的表面，尤其是高比电阻粉尘颗粒表面粘附到水粒子，加速了烟气中粉尘粒子趋向异极的速度，从而有效地解决高比电阻粉尘的捕集问题。

④PM2.5微细粉尘和气溶胶脱除效率高；

通过湿式静电除尘器的收集，可以收集槟榔烘烤工艺后续烟气中PM2.5微细粉尘和气溶胶，去除率＞90%，改善排放烟气透明度，满足更高的国家空气质量控制要求。